Столы

Стол для циркулярной пилы – простой способ сделать своими руками

Стол для циркулярки

Самодельный верстак для циркулярной пилы позволяет собрать станок, пригодный для распиловки бруса или досок на заготовки требуемого размера. Электрическое оборудование устанавливается в сарае или в гараже и подключается к бытовой сети переменного тока. При изготовлении конструкции необходимо следовать рекомендациям и соблюдать размеры, указанные в чертежах.

Стол для циркулярной пилы
Стол для циркулярной пилы можно соорудить самостоятельно.

Преимущества создания своими руками

Изготовление распиловочного станка для дерева своими руками имеет ряд преимуществ перед покупкой готовой техники:

  1. Самодельная установка позволяет использовать имеющуюся дисковую пилу, подгонка корпуса электродвигателя не требуется.
  2. При сборке циркулярного станка своими руками учитываются габариты сырья и требования к получаемым пиломатериалам.
  3. Установка имеет оригинальную конструкцию и вписывается в имеющуюся мастерскую или устанавливается в угол гаража.
  4. Разработчик может установить на стол для ручной циркулярной пилы дополнительные тиски или струбцины для удержания заготовок в процессе обработки.

Каким должен быть стол для циркулярной пилы

Перед тем как сделать циркулярку своими руками из подручных материалов, необходимо ознакомиться с конструкцией рабочего стола и основания:

  1. Станина для монтажа циркулярной пилы предназначена для удержания остальных компонентов станка, для изготовления деталей используют металл или деревянный клееный брус. Недорогие модификации оснащают козлами, на которых закрепляют стол. Основание не должно качаться под нагрузкой, перекосы негативно влияют на качество резки и повышают риск получения травм оператором.
  2. Для изготовления стола для циркулярной пилы своими руками используют многослойную фанеру толщиной от 15 мм, габариты плоскости подбираются в соответствии с размерами заготовок и свободным пространством в мастерской. Поверхность не должна иметь перекосов и выступающих элементов, на плоскости предусматривают сменные упорные бруски или зажимы для удержания заготовок при обработке. Не рекомендуется применять стол из пластика, который изнашивается или повреждается в процессе эксплуатации.
  3. Для резки применяют дисковую пилу с системой плавной раскрутки, при подборе учитывают глубину пропила, которая уменьшается на величину листа фанеры распиловочного стола. На боковой части станка предусматривают кнопку управления питанием, электрический мотор подключают к розетке бытовой сети переменного тока с заземлением. Образующиеся при резке опилки частично ссыпаются под стол, отходы собирают в заранее подставленный поддон или сметают вручную.
Должен быть стол
Для изготовления стола используют фанеру.

Чертежи стола

Схема верстака для циркулярной пилы своими руками и подробные чертежи станин и столешницы находятся в открытом доступе.

Создатели разрабатывали документацию с учетом имеющегося материала и дисковой пилы, поэтому может потребоваться доработка схем.

При разработке оригинальных чертежей необходимо рассчитать габариты стола и основания, а затем определить габариты прорези в столе (зависят от модели дисковой пилы) и придумать способ крепления инструмента к станку.

При разработке чертежей для изготовления циркулярного стола своими руками учитывают:

  • в стандартном варианте станка пильный диск располагается под прямым углом к плоскости стола;
  • если станок оснащается поворотным механизмом, то конструкция крепления должна надежно удерживать циркулярную пилу;
  • рабочий диск и электрический привод располагают по центру столешницы, обеспечивая устойчивость станка;
  • рекомендуемый размер столешницы составляет 1200х1200 мм, допускается применение удлиненных столов;
  • в документации учитывают магистрали прокладки кабелей и точку установки кнопки управления питанием электродвигателя;
  • рабочая поверхность должна находиться на высоте от 800 до 1200 мм от поверхности пола (зависит от роста оператора);
  • ширина зазора между диском и стенками прорези в столе не менее 2 мм (канавка обеспечивает отвод образующейся при резке стружки).
Чертежи стола
Чертеж стола для циркулярки.

Материалы для изготовления стола

Для изготовления циркулярки из ручной дисковой пилы своими руками потребуются материалы:

  • лист фанеры или древесностружечной плиты (допускается использование алюминия или стального проката толщиной 5-7 мм);
  • бруски и обрезная доска для изготовления основания;
  • соединительные пластины и деревянные штифты (количество и номенклатура зависят от способа крепления деталей);
  • шурупы и столярный клей;
  • дополнительные элементы (например, петли и зажимы для станка с откидным столом);
  • 3-жильный медный провод серии ВВГнг;
  • клавишный выключатель и розетка с контактом заземления;
  • соединители Wago для кабелей питания;
  • антисептическая пропитка (требуется при установке станка в сыром помещении).

Для сборки станка необходимо приобрести циркулярную пилу с электрическим приводом, мощность мотора подбирают в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Например, для резки доски толщиной 45 мм требуется мощность не ниже 1200 Вт (стандарт для бытовых установок), при увеличении глубины разреза до 65 мм необходимо довести мощность до 1800 Вт. Станкам для обработки бруса или доски толщиной 85 мм необходим привод мощностью не менее 2200 Вт.

Изготовление стола
Для циркулярки нужны бруски и обрезная доска, соединительные пластины.

Стандартные дисковые пилы оснащены вентиляторами, обеспечивающими охлаждение обмоток двигателя.

Необходимые инструменты

Перед тем как сделать циркулярку своими руками, потребуется подготовить инструменты:

  • металлическую линейку, угольник и линейку;
  • карандаш с твердым грифелем;
  • ножовку или электрический лобзик;
  • строительный гидравлический уровень;
  • шлифовальную машинку или наждачную бумагу;
  • комплект отверток с плоским или крестообразным жалом (зависит от вида головок шурупов);
  • ручную или электрическую дрель;
  • тестовый прибор;
  • нож для удаления изоляции с поверхности проводов.
Электрический лобзик
Из инструментов вам понадобиться электрический лобзик.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Пример изготовления неподвижного распиловочного стола для циркулярной пилы своими руками:

  1. Процесс изготовления
    Процесс изготовления распиловочного стола.

    Собрать основание для станка, недорогой вариант представляет собой листы многослойной фанеры, закрепленные на каркасе в виде прямоугольного параллелепипеда. Детали соединить шурупами или болтами, в местах стыка деталей каркаса установить деревянные штифты, залитые столярным клеем. Нижняя часть основания не должна качаться и иметь перекосов, качество подгонки поверхности проверить строительным уровнем, обнаруженные выступы и скосы срезать рубанком.

  2. Прорезать 10-15 отверстий диаметром 20-30 мм для отвода нагретого воздуха из замкнутого объема основания.
  3. Для изготовления стола для торцовочной пилы своими руками необходимо нанести на листе фанеры или древесностружечной плиты контуры заготовки с учетом размеров, указанных в чертежах. Деревянный стол изготавливают из 2 листов фанеры, соединенных в пакет, нижнюю часть используют для крепления электрической дисковой пилы. Если предполагается поставить металлическую столешницу, то деталь следует обработать в специализированной мастерской или применить заготовку без доработки.
  4. Разметить на внутреннем листе стола место для установки электрической дисковой пилы (в соответствии с конфигурацией подошвы приобретенного инструмента), а затем вырезать окно для монтажа оборудования.
  5. Просверлить отверстия для крепежных винтов, утопив головки в лист внутреннего листа стола, для фиксации дисковой пилы необходимо 4-6 точек крепления. Допускается сверление отверстий в металлической подошве, методика подходит для инструмента, не находящегося на гарантийном обслуживании.
  6. Соединить листы стола, а затем прорезать окно для выхода режущего диска в верхней плоскости столешницы.
  7. Вырезать на поверхности столешницы паз для металлической разметочной линейки, канавку прорезать электрической машинкой или стамеской вручную, а затем обработать выемку наждачной бумагой. Линейку закрепить винтами с плоской головкой.
  8. Обработать кромки столешницы фрезой и зачистить абразивным инструментом.
  9. Установить на нижнюю часть стола деревянные бруски, повышающие жесткость конструкции, раму закрепить по периметру узла винтами и металлическими накладками.
  10. Соединить ящик основания и стол рояльной петлей и установить откидной упор для фиксации крышки в поднятом виде (например, при установке или снятии дисковой пилы).
  11. Смонтировать клиновой запор, жестко соединяющий стол и основание во время работы циркулярной пилы.
  12. Прикрепить инструмент при помощи деревянных или алюминиевых пластин, надетых на резьбовую часть болтов на нижнем листе столешницы.
  13. Затянуть гайки крепления рожковым ключом с небольшим усилием, закрепленная дисковая пила не должна болтаться в посадочном гнезде.
  14. При изготовлении стола для циркулярки своими руками необходимо предусмотреть подвижный упор для удержания заготовки в процессе резки. Изготовить элемент из бруска или пакета заготовок из фанеры, элемент закрепить на подвижной основе, упирающейся в торцовую кромку столешницы. Предусмотреть в конструкции винтовой зажим для фиксации упора в требуемом положении.
  15. Зафиксировать клавишу включения питания на рукоятке пилы пластиковым хомутом или исключить переключатель из электрической схемы (соединить провода напрямую).
  16. Установить внутри основания розетку с заземлением, в которую включается штепсельная вилка инструмента.
  17. Вывести провод фазы к кнопочному переключателю, расположенному на внешней части основания в зоне быстрого доступа. Кабели питания и контактные группы подобрать в соответствии с потребляемой мощностью.
  18. Провести тестовый пуск и пробную распиловку, устранить обнаруженные неисправности. При обработке дерева мягких пород используют диски с увеличенным размером зуба, для твердых материалов необходим инструмент с мелким зубом.

Варианты исполнения

Другая модификация самодельного станка предусматривает использование основания в виде стандартного стола с ножками из деревянного бруса. Опоры крепят к царге (прямоугольный каркас под столешницей) и оснащают дополнительными распорками. Детали соединяют штифтами со столярным клеем, металлическими накладками и винтами.

Распиловочный станок не оснащается столом на петлях, для обслуживания циркулярной пилы технику поворачивают на 90°.

Допускается сборка замкнутого металлического каркаса из стального прямоугольного профиля. Заготовки нарезают отрезным диском в соответствии с разработанным чертежом, а затем соединяют электродуговой сваркой. Окалину удаляют молотком и абразивным кругом, на опорных плоскостях ножек предусматривают подстроечные винты (для горизонтальной установки станка на неровном основании). На верхних поперечинах сверлят отверстия для крепления столешницы, каркас покрывают грунтом и краской для защиты от коррозии и улучшения внешнего вида станка.

Если требуется собрать распиловочный стол своими руками с функцией плавной регулировки вылета и угла установки режущего диска, то в конструкцию опорного узла для электрического инструмента вводят ромбический автомобильный домкрат или струбцину. Основание сваривают из замкнутого стального профиля прямоугольного или квадратного сечения, допускающего отклонение пилы с диском в диапазоне 45° от вертикального положения. С инструмента потребуется снять опорную площадку и защитный экран, мешающие наклону.

Для корректировки наклона устанавливают самодельный ходовой винт, жестко связанный с поворотной частью основания металлической тягой. Кинематическая схема допускает одновременное изменение положения диска в 2 положениях. Изготовление каретки для циркулярки своими руками позволяет перемещать тяжелую заготовку относительно диска пилы. Надстройка передвигается на роликах от мебели по металлическому уголку размером 50х50 мм, опорные элементы не допускают перекоса рабочей поверхности дисковой пилы под нагрузкой.

Упрощенный вариант каретки состоит из основания, к боковым кромкам которого прикручены бруски, плотно упирающиеся в кромки столешницы.

На верхней части листа перпендикулярно брускам располагают упорные бортики с прорезью для выхода диска. Недостатком конструкции является зазор между торцом стола и упорным бортиком, возникающий из-за естественного износа трущихся деталей.

Другой вариант каретки предусматривает прорезание 2 параллельных продольных пазов на столе, в которые требуется вклеить алюминиевый профиль. Каретку требуется оснастить направляющими, которые плотно входят в профиль. На основании каретки требуется прикрепить передний и задний борта, которые находятся перпендикулярно диску циркулярной пилы. Место выхода режущего инструмента за пределы бортов закрывают металлическим щитком, а также предусматривают отдельный упор для перемещения каретки по направляющим.

На тыльной поперечине сверлят ряд отверстий с шагом, соответствующим сортаменту деревянных изделий. При помощи цилиндрических втулок на поперечине крепят упор для заготовки, затем кладут распиливаемый брусок и включают двигатель. Оператор перемещает каретку по направляющим вместе с заготовкой, получая доски требуемой толщины.

Похожие статьи

Рубрики

Необычный выбор

Adblock
detector